JYZ型液壓隔膜式計(jì)量泵

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JYZ型液壓隔膜式計(jì)量泵--產(chǎn)品概述

 

液壓隔膜式計(jì)量泵常用單聯(lián)的獨(dú)立參數(shù)提供用戶。也可根據(jù)用戶需要制造同機(jī)座同規(guī)格的多聯(lián)組合或不同機(jī)座不同規(guī)格組合。多聯(lián)式適用于工藝流程中需多種介質(zhì)的比例配送。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和科技部門(mén)。用來(lái)向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開(kāi)機(jī)(或定機(jī))時(shí)從0-100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)?!哺鶕?jù)計(jì)量泵的特性,最少行程一般不小于總行程的10%〉單缸泵適用于單一液體的場(chǎng)合;組合泵可作比例泵使用,也可并聯(lián)使用;泵組合可作為三比例泵使用,也可三泵并聯(lián),以達(dá)到較大排量,增高了液體的脈沖頻率,促使液體連續(xù)順暢加入;

 

   該型計(jì)量泵可輸送溫度-30℃-100℃,粘度為0.3-800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。不同型號(hào)的計(jì)量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機(jī)〔能接收4-20mA電流信號(hào))或防爆電機(jī)。泵的型號(hào)規(guī)格及參數(shù)請(qǐng)參考本公司的產(chǎn)品樣本。

 

JYZ型液壓隔膜式計(jì)量泵--主要特征

 

◆ 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)GB/T7782-2008

 

◆ 可去除殘留在液壓油中的氣體,使液壓油保持剛性,計(jì)量精度高

 

◆ 完全密封無(wú)泄漏

 

◆ 隔膜位置控制系統(tǒng)為后位全支撐

 

JYZ型液壓隔膜式計(jì)量泵--結(jié)構(gòu)原理

 

結(jié)構(gòu)原理

 

液壓隔膜計(jì)量泵由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等組成。

 

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

 

1.行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪(柄)、刻度盤(pán)〔指針)和標(biāo)尺構(gòu)成,由改變偏心距來(lái)達(dá)到柱塞的相對(duì)行程。

2.由電機(jī)動(dòng)力傳遞給蝸桿、蝸輪實(shí)現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn),促使曲軸、連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)柱塞產(chǎn)生液力。

 

液壓系統(tǒng)

 

1.液壓隔膜式式計(jì)量泵液力端的柱塞由傳動(dòng)端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)行工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),促使液壓油的壓力變化,使液壓隔膜式撓曲位移來(lái)輸送介質(zhì),液壓腔內(nèi)液壓油量的相對(duì)穩(wěn)定,由三闊的功能來(lái)保持。

2.液壓液壓隔膜式式計(jì)量泵的液壓系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口闊、液壓隔膜式和三闊組成(即:放氣過(guò)載闊、限位闊、補(bǔ)償闊:)。在工作中由膜片隔開(kāi)液壓油和介質(zhì),故液壓隔膜式式計(jì)量泵有無(wú)泄漏的優(yōu)點(diǎn)。

3.過(guò)載闊自動(dòng)排出液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的氣體,保證工作的平穩(wěn),避免了液壓油過(guò)多或排放管道受阻產(chǎn)生超壓自動(dòng)開(kāi)啟載載闊,達(dá)到保護(hù)目的。

4.限位補(bǔ)償裝置是借助液壓隔膜式推動(dòng)限位闊的開(kāi)放,按液壓腔內(nèi)的真空度隨時(shí)補(bǔ)充油量,保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。

 

JYZ型液壓隔膜式計(jì)量泵--安裝說(shuō)明

 

泵的安裝

 

1.將泵浦安裝在高于藥槽200-300皿的堅(jiān)固基礎(chǔ)上,并水平安裝。

2.泵應(yīng)安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上,將泵以水平狀態(tài)校正;多聯(lián)泵安裝應(yīng)注意以泵的相間聯(lián)軸器為校正基準(zhǔn),同心度偏差不得超過(guò)0.15毫米〔彈性聯(lián)軸器),鋼性聯(lián)軸器應(yīng)在0.05毫米之內(nèi);

3.吸排管路上不應(yīng)有急劇的彎頭〔不大于90°),并應(yīng)盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。

4.勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。

5.藥槽平時(shí)應(yīng)補(bǔ)充藥液及保養(yǎng)檢査之需,請(qǐng)置于較寬敞的場(chǎng)所。

6.請(qǐng)勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。

7.泵浦安裝之周?chē)鷾囟仍?20~+40℃,高度在海拔1000M以下使用。

 

管路安裝

 

1.吸入配管通徑不能少于泵的吸入闊口徑,并應(yīng)盡量縮短吸入管道長(zhǎng)度,一般2-3米為宜; 如必須增加長(zhǎng)度時(shí),則應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng),但長(zhǎng)度不得超過(guò)5米(但啟動(dòng)時(shí)的吸入液體時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng))。

2.與吸入、排出闊〔法蘭)聯(lián)接的管道,不能強(qiáng)行結(jié)合而使泵闊增加負(fù)荷,不得將管道及闊門(mén)等的重量由泵和吸排闊承擔(dān)。管路安裝完畢應(yīng)支承并固定好管件。

特殊液體對(duì)管道通量的增加

1.為了確保的安全運(yùn)營(yíng)以及管路系統(tǒng)的安全,應(yīng)在排出管道上設(shè)置安全闊,如需要減少被輸送液體的脈沖,可在靠近泵排出管路上安裝緩沖器。

2.對(duì)于輸送懸浮液及易產(chǎn)生沉淀的介質(zhì),在泵的吸入及排出附近應(yīng)增設(shè)闊門(mén)及三通,以便在泵運(yùn)營(yíng)停止時(shí)不拆開(kāi)管路就能進(jìn)行缸體內(nèi)沖洗。

 

安裝規(guī)范(按裝圖)

 

泵安裝的其它技術(shù)要求應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工作施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231 (五)-78-泵安裝的有關(guān)規(guī)定。



型號(hào)

流量(L/H)

壓力(Mpa)

柱塞直徑(mm)

行程(mm)

泵速(mm)

電機(jī)功率(kw)

進(jìn)出口徑(DN)

重量(kg)

JYZ 10/25

10

25

12

25

96/144

0.75

6

74

JYZ 10/20

10

20

0.55

JYZ 15/20

15

20

0.75

JYZ 15/15

15

15

0.55

JYZ 22/15

22

15

16

0.75

JYZ 22/8.0

22

8.0

0.55

JYZ 35/10

35

10

0.75

JYZ 35/8.0 

35

8.0

0.55

JYZ 40/8.0

40

8.0

20

0.75

10

82

JYZ 40/6.3

40

6.3

0.55

JYZ 60/5.0 

60

5.0

22

0.75

JYZ 60/4.0

60

4.0

0.55

JYZ 90/4.5

90

4.5

25

0.75

JYZ 90/3.5

90

3.5

0.55

JYZ 135/3.2

135

3.2

30

0.75

JYZ 135/2.4

135

2.4

0.55

JYZ 100/4.0

100

4.0

32

0.75

15

90

JYZ 100/1.6

100

1.6

0.55

JYZ 160/2.8

160

2.8

0.75

JYZ 160/2.0

160

2.0

0.55

JYZ 200/2.2

200

2.2

36

0.75

JYZ 200/1.6

200

1.6

0.55

JYZ 240/1.8

240

1.8

40

0.75

JYZ 240/1.3

240

1.3

0.55

JYZ 300/1.4

300

1.4

45

0.75

JYZ 300/1.0

300

1.0

0.55

JYZ 400/1.1

400

1.1

50

0.75

JYZ 400/0.8

400

0.8

0.55



JYZ型液壓隔膜式計(jì)量泵適用于石油、石化/化工工藝過(guò)程中高壓力大流量工況要求,或危險(xiǎn)化學(xué)品注入及輸送陸地及海上石油天然氣撬裝系統(tǒng),核電、軍工等特殊工藝應(yīng)用環(huán)保、醫(yī)藥、造紙、食品其它行業(yè)的關(guān)鍵過(guò)程。在泵頭內(nèi)無(wú)介質(zhì)的狀態(tài)下也可安全運(yùn)行。



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